Revestimiento de superficie de tornillos:
para un rendimiento extra
El revestimiento mejora aún más el rendimiento de los tornillos de acero inoxidable de alta calidad. El revestimiento de superficie proporciona a los tornillos una fina capa, de unas pocas micras de espesor, que modifica eficazmente la superficie de los tornillos y les otorga propiedades nuevas o mejoradas.
El revestimiento permite mejorar los siguientes aspectos:
1. Reducir la fricción
2. Evitar la fusión en frío
3. Aspecto más decorativo
4. Mejorar la protección contra la corrosión
Contra la fusión en frío y para una menor fricción
La fusión en frío, también conocida como «agarrotamiento» del tornillo, dificulta seriamente el desmontaje y el mantenimiento de las uniones atornilladas afectadas. Esto se debe a que las cadenas moleculares de las distintas piezas metálicas forman una conexión tan estrecha que solo pueden soltarse de nuevo dañando las superficies.
Afortunadamente, prevenir este fenómeno no es difícil. La solución consiste en aplicar una capa lubricante a la unión atornillada. Esta medida de protección contra la corrosión evita el agarrotamiento de los tornillos de forma eficaz.
Existen tres métodos comunes para evitar la fusión en frío:
- Lubricante: se aplica una capa de lubricante a todos los tornillos por medio de un baño de inmersión o un tambor galvánico.
Este proceso le otorga a los tornillos una película transparente y seca. - Recubrimiento con zinc: cuando el acero inoxidable entra en contacto con un metal menos noble, existe un riesgo de corrosión por contacto. Con el recubrimiento con zinc se puede evitar que esto ocurra.
- Teflón: el PTFE, más conocido bajo el nombre comercial de Teflón, se ha demostrado eficaz para la protección contra la corrosión y la reducción de la fricción. Este plástico muy duradero también es resistente a la radiación UV, a los productos químicos y a las altas temperaturas.
Tornillos con aspecto decorativo
Un producto no solo tiene que ser de buena calidad, también tiene que parecerlo. Los tornillos de diseño son una buena solución, algo posible gracias a la técnica de superficie. Estos son los métodos más importantes para el tratamiento de superficies decorativas:
- Ennegrecimiento químico: en este procedimiento, también conocido como bruñido, los tornillos se sumergen en una solución ácida o alcalina. Esto forma una capa negra decorativa conocida como «pátina».
- Electropulido: esta técnica de acabado otorga a los tornillos una superficie brillante. Con técnicas electroquímicas se elimina una capa fina de material. El tratamiento químico (pasivación) le aporta al tornillo una capa que lo protege de la oxidación. Debido a las superficies lisas e higiénicas resultantes, esta técnica de acabado es ampliamente utilizada por empresas de las industrias farmacéutica y alimentaria.
- Decapado y pasivación: en el decapado, los tornillos se sumergen en un ácido para eliminar la grasa, el aceite y la suciedad. El tratamiento en un baño de pasivación permite que la capa protectora (capa pasiva) del acero inoxidable se forme de nuevo más rápidamente, protegiendo así los tornillos contra los factores ambientales.
Mayor protección contra la corrosión de los tornillos
Si un tornillo requiere una mayor protección contra la corrosión, esto puede lograrse aplicando un revestimiento a la superficie. Por ejemplo, los pernos de sujeción solo están disponibles en acero inoxidable A2. Si los usuarios requieren una protección contra la corrosión equivalente a la del acero inoxidable A4, esto puede lograrse mediante un revestimiento.
El procedimiento más habitual para ello es el revestimiento con zinc laminar. Las láminas de zinc aplicadas en estado líquido brindan una excelente protección contra la corrosión. Además, los tornillos protegidos por una capa de láminas de zinc son resistentes a la humedad y a los productos de limpieza, así como al combustible, aceite de motor, líquido de frenos y anticongelante. Por eso el revestimiento con zinc laminar es una de las técnicas de acabado de superficie preferidas en la industria automotriz. Los tornillos recubiertos mediante este procedimiento son muy prácticos para aplicaciones en exteriores, como terrazas o fachadas.
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